12月4日，在威海聯合影像有限公司SMT車間內，一條嶄新的全自動化生產線鋪設其中，目檢、上料等多個環節實現100%自動化，各個零部件在智能系統支持下有序配送到工位……這只是聯合影像自動化生產的一道縮影，企業在前端車間與后端車間內也分別上新自動化產線，全套高效聯動的系統今年可為企業帶來近5億元的產值。

“自(zi)(zi)(zi)動化(hua)制(zhi)造(zao)是(shi)企業發展的(de)(de)(de)主流趨勢，尤其是(shi)我們(men)這行，在市場(chang)競爭中必(bi)須得(de)和自(zi)(zi)(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產要產能、搏(bo)訂單。”企業副總經理趙彥博看著車(che)間內(nei)忙碌運轉的(de)(de)(de)機器，直言(yan)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)重要性。自(zi)(zi)(zi)成立(li)之初聯(lian)合影像就開始著手打造(zao)全自(zi)(zi)(zi)動化(hua)車(che)間，探索用高(gao)效、高(gao)質、高(gao)產的(de)(de)(de)數字自(zi)(zi)(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產，來助推企業的(de)(de)(de)高(gao)質量發展。今(jin)年，企業投資3000萬元對每個生(sheng)(sheng)(sheng)產車(che)間的(de)(de)(de)單個工(gong)(gong)序進行技改升級(ji)，并在部分工(gong)(gong)序中引進全新(xin)的(de)(de)(de)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)設備，SMT車(che)間由原來的(de)(de)(de)12條(tiao)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產線增加(jia)(jia)至(zhi)16條(tiao)，新(xin)上1條(tiao)全自(zi)(zi)(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產線，前(qian)(qian)后端(duan)車(che)間共增加(jia)(jia)15條(tiao)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)產線，工(gong)(gong)藝改進確保了生(sheng)(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)的(de)(de)(de)最優化(hua)。目前(qian)(qian)企業自(zi)(zi)(zi)動化(hua)率(lv)(lv)達到85%，生(sheng)(sheng)(sheng)產精度提升了10%。

在位(wei)于(yu)三(san)樓的(de)(de)前端車間內，安(an)裝(zhuang)師(shi)傅正在對新設備(bei)自(zi)動(dong)(dong)(dong)燒錄機進(jin)行(xing)組裝(zhuang)，早已(yi)投入生產的(de)(de)設備(bei)揮舞著機械手臂取放、移載零(ling)部(bu)件(jian)，經過精加(jia)工后進(jin)入下道工序(xu)。“我們一共采購14臺設備(bei)，之前都是一人(ren)(ren)一機手動(dong)(dong)(dong)操(cao)作，現在全部(bu)升級，自(zi)動(dong)(dong)(dong)上(shang)下料，軟件(jian)自(zi)動(dong)(dong)(dong)判讀，良品自(zi)動(dong)(dong)(dong)產出(chu)，效(xiao)率比人(ren)(ren)工每小(xiao)時高了(le)200個件(jian)的(de)(de)產出(chu)。”企業工程部(bu)員工楊(yang)健(jian)說(shuo)。